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            東莞市三容自動化設備有限公司專注研發生產與銷售送料機、整平機、矯正機、材料機等沖床周邊自動化設備!

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            送料機送料不到位的有效解決方法


            送料機在實際使用過程中,經常會因一些內部或外部因素(如送料機步距設定不對、外部氣源壓力不足、滾筒內有異物等)造成材料送料不到位,而送料機送料速度很快,往往出現送料不準時很難實時檢測到,不僅使得成品的質量及加工工藝難以保證、廢品率高,而且會造成模具損壞,增加了維護、使用成本。這些問題一直困擾著想提高生產效率的沖壓業主。那有沒有切實可靠的解決方法呢?答案是當然有,為送料機搭配上誤送檢測裝置即可簡單的予以解決。

            1、送料不足檢測
            送料不足檢測與送料間距檢測主要用于配合沖床送料時間、角度,來檢測送料機送料是否正確,同時自動控制沖床制程。送料不足檢測是在級進模一次沖壓完成后要進行一次送料,送料距離是一定的,這個距離由沖床送料機決定,而送料是否到位時很重要的,送料機送料不到位會導致級進模內已沖壓產品報廢或者模具損壞。送料不足檢測原理:利用材料的導通性(鐵,銅,不銹鋼),接通接觸感應裝置,將此信號與要檢測的凸輪周期信號輸入PLC,與主機程序內容進行比較,符合程序則繼續運行,不符合則急停,同時發出聲光示警(TM黃色燈),等作業人員確認故障排除后復位開機。

            2、通過檢出
            通過檢出主要用于產品落料加工生產工藝中,針對吹出產品檢測,杜絕有疊料的現象。產品通過檢出是在級進模的一次沖壓完成后要進行一次出料,出料是在一定的凸輪周期內利用壓縮空氣吹氣裝置將產品吹出,產品通過光幕,切斷光幕信號,在此過程中產品(或廢料)必須通過光幕,如果沒通過光幕留在了級進模內,級進模在進行下次沖壓會導致模具或產品的損壞。而PLC則通過光幕信號的通斷與凸輪信號周期比較,符合主機程序則繼續運行,不符合則急停,同時發出聲光示警(MY綠色燈),等作業人員確認故障排除后復位開機。
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